Innovación tecnológica
Tecnología
Con los datos como su elemento vital, estos siete módulos forman un ciclo cerrado completo desde el origen del diseño hasta la toma de decisiones, haciendo realidad el sueño industrial de **"un modelo único hasta el final, construcción sin planos".** Este sistema no solo mejora significativamente la eficiencia de la producción y la calidad del producto, sino que también promueve la transformación baja en carbono de la industria de la construcción a través de nuestra práctica ecológica de **"sustituir el aluminio por la madera, el acero por la madera".** Aprovechando esta capacidad líder de inteligencia digital, GETO exporta "Fabricación Inteligente en China" a más de **70 países y regiones**, construyendo un futuro más seguro, eficiente y sostenible para el mundo.
Siete secciones principales
Este sistema consta de siete módulos principales, cada uno de los cuales se interconecta y potencia a los demás:
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Sección uno
El **software de diseño industrial** constituye el núcleo estratégico, proporcionando datos con precisión milimétrica desde la fuente.
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Sección dos
El **Sistema de Gestión ERP de proceso completo** actúa como centro de recursos, recibiendo datos de diseño y transformándolos en planes inteligentes.
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Sección tres
El **Sistema Digital de Control de Materiales** se conecta de forma precisa con el departamento de compras para garantizar un suministro de materiales ininterrumpido para la producción.
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Sección cuatro
El **Sistema de Fabricación Inteligente** ejecuta los planes de producción, impulsando las líneas de producción automatizadas de manera eficiente.
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Sección cinco
La **Plataforma de Gestión de Operaciones en Tiempo Real de Fábrica Digital** supervisa la producción las 24 horas del día, garantizando un funcionamiento estable.
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Sección seis
El **Sistema Virtual de Aceptación Remota (VR)** conecta la producción y la entrega, permitiendo a los clientes globales experimentar inspecciones de calidad inmersivas.
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Sección siete
**El panel de control de gestión digital basado en inteligencia empresarial** integra datos de todos los procesos, guiando las mejoras de gestión con información práctica.
Software de diseño industrializado
Origen del diseño: Proporcionar datos precisos, núcleo estratégico
En el panorama global de la tecnología de la construcción, donde la transición del CAD tradicional a los sistemas BIM avanzados está redefiniendo los enfoques de diseño modernos, GETO se ha posicionado a la vanguardia de la innovación. Mientras que los líderes de la industria desarrollan soluciones nacionales, como el primer software de diseño de estructuras de acero de China, para romper monopolios extranjeros, GETO ha desarrollado de forma independiente su software de diseño industrial de vanguardia que integra profundamente la tecnología BIM con conceptos de diseño paramétrico.
Como núcleo estratégico de nuestro ecosistema digital, este software eleva la capacidad de generar datos precisos a un nivel líder en la industria. Permite una construcción integral, sin planos, desde el pedido hasta la entrega, logrando una precisión milimétrica. Basado en la tecnología de Definición Basada en Modelos (MBD), nuestros datos de diseño controlan directamente los equipos de fabricación inteligentes, integrándose a la perfección con nuestro sistema ERP de proceso completo y el panel de control de gestión digital basado en inteligencia empresarial (BI).
Al resolver complejos desafíos de ingeniería, desde encofrados para la elevación de edificios de gran altura hasta estructuras hidráulicas irregulares, nuestro software plasma el compromiso de GETO de "sustituir la madera por aluminio y la madera por acero", apoyando a socios en más de 70 países y regiones para lograr una construcción segura, eficiente y con bajas emisiones de carbono.
Sistema de gestión ERP de proceso completo
Centro de recursos: Recibe datos de diseño y formula planes de producción/materiales.
Como sistema nervioso central de la fábrica digital de GETO, nuestro sistema de gestión ERP integral recibe datos precisos del software de diseño industrial y los transforma en planes de producción y materiales concretos. Inspirándose en las mejores prácticas globales de integración empresarial en el sector de la construcción, donde líderes de la industria han implementado con éxito plataformas unificadas para conectar la gestión de proyectos, las finanzas y los recursos humanos, GETO ha desarrollado un sistema ERP adaptado a las exigencias específicas de los encofrados para edificios sostenibles y la construcción modular.
Nuestro sistema logra una verdadera integración entre negocios y finanzas, lo que permite una visibilidad en tiempo real del flujo de caja y un control presupuestario preciso. Unifica el inicio del proyecto, la licitación, la planificación de la construcción y la aceptación de la finalización, creando un repositorio centralizado de conocimiento que sirve de base para futuras actividades de licitación y construcción. Al eliminar los silos de información y optimizar los procesos de aprobación, nuestro sistema ERP garantiza que cada fase del proyecto esté optimizada en cuanto a recursos y se base en datos.
Sistema de "Fabricación Inteligente"
Ejecución de la producción: Implementar el plan ERP y lograr la automatización de la producción.
La fábrica del futuro ya es una realidad. En todo el sector de la construcción, las empresas líderes están implementando líneas de producción inteligentes que integran robótica, soldadura automatizada y plataformas de gestión digital para lograr una eficiencia y calidad sin precedentes. El Sistema de Fabricación Inteligente de GETO representa la máxima expresión de esta transformación.
Nuestro sistema ejecuta con precisión los planes de producción del ERP, impulsando líneas de producción automatizadas para encofrados de aluminio, estructuras de acero y componentes de hormigón prefabricado. Gracias a la soldadura robótica, el corte CNC y la manipulación automatizada de materiales, el sistema garantiza que cada componente cumpla con las especificaciones más exigentes. La integración de equipos inteligentes con nuestra plataforma digital permite la monitorización de la producción y el control de calidad en tiempo real. Al automatizar tareas repetitivas y optimizar los flujos de trabajo, logramos una mayor productividad, una calidad constante y una reducción del desperdicio de materiales, haciendo realidad la visión de «construir como fabricar».
Plataforma digital de gestión de operaciones y mantenimiento en tiempo real para fábricas.
Soporte de Operación y Mantenimiento: Supervisar el sistema de fabricación inteligente para garantizar una producción estable.
En la era de la Industria 4.0, mantener una producción continua y estable requiere más que maquinaria avanzada: exige operaciones y mantenimiento inteligentes. La tecnología de gemelos digitales se ha convertido en un factor clave, ya que crea modelos virtuales de activos físicos que permiten la monitorización en tiempo real, el mantenimiento predictivo y la optimización del uso de los recursos.
La plataforma de gestión de operaciones en tiempo real para fábricas digitales de GETO aprovecha este enfoque vanguardista. Monitorea continuamente nuestros sistemas de fabricación inteligentes, recopilando y analizando datos para predecir posibles fallas en los equipos antes de que ocurran. Al crear un gemelo digital de nuestro entorno de producción, podemos simular escenarios operativos complejos, identificar posibles problemas y optimizar los flujos de trabajo. Este enfoque proactivo del mantenimiento minimiza el tiempo de inactividad, prolonga la vida útil de los equipos y garantiza que la producción se mantenga estable y eficiente las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Nuestra plataforma transforma las operaciones, pasando de un enfoque reactivo a uno predictivo, y representa el futuro de la gestión de fábricas.
Sistema de "Aceptación Remota Virtual VR"
Colaboración en la entrega: Conectando producción e inspección, ampliando el valor del servicio.
La convergencia de la realidad virtual y la construcción está revolucionando la forma en que se inspeccionan y aceptan los proyectos. Las aplicaciones innovadoras en las inspecciones de seguridad de edificios han demostrado que la tecnología de realidad virtual, combinada con el modelado 3D de alta precisión, puede reducir los ciclos de aceptación de proyectos en un 50 %, al tiempo que permite una verificación remota e inmersiva de cada detalle.
El sistema de aceptación remota virtual (VR) de GETO pone esta innovación al alcance de nuestros clientes en todo el mundo. Mediante la creación de modelos 3D de alta fidelidad de los componentes fabricados y los sistemas ensamblados, permitimos a los clientes realizar inspecciones exhaustivas desde cualquier lugar del mundo. Utilizando gafas de realidad virtual o pantallas estándar, pueden recorrer virtualmente los sistemas de encofrado terminados, examinar las conexiones, verificar las dimensiones e identificar cualquier problema antes del envío. Una vez finalizada la inspección, todos los datos se archivan automáticamente como registros digitales 3D, creando una base de datos rastreable y recuperable para futuras consultas. Este sistema conecta la producción y la aceptación, ampliando el valor de nuestro servicio y garantizando la tranquilidad del cliente.
